GCr15精品軸承鋼管耐磨性能能和硬度：GCr15軸承管在油光滑條件下開展?jié)L動觸摸疲勞試驗(yàn),使用掃描電鏡和透射電鏡對疲勞樣品亞表面微觀安排進(jìn)行調(diào)查,并分析塑性變形層微觀結(jié)構(gòu)變化引起的形變強(qiáng)化和裂紋萌發(fā)機(jī)制.結(jié)果表明:在摩擦力效果下,GCr15軸承管觸摸表面安排發(fā)生塑性流動是因?yàn)榫Ы缣幍奈诲e滑移使晶粒發(fā)生滑移變形,越挨近表面安排滑移變形越嚴(yán)峻,硬度也越高;塑性變形層內(nèi)有納米晶發(fā)生,并有部分碳化物溶解,無相變發(fā)生。
因?yàn)樵谒苄宰冃螌拥木Ы缣幇l(fā)生孔洞而出現(xiàn)層狀纖維安排,GCr15軸承管孔洞在循環(huán)應(yīng)力的效果下構(gòu)成裂紋;塑性變形層的厚度跟著觸摸應(yīng)力和循環(huán)次數(shù)的增加而增加. 對GCr15軸承鋼在區(qū)間溫度200℃～800℃施行淬回火試驗(yàn),并運(yùn)用AdvantEdge FEM切削仿真軟件,經(jīng)過改變切削參數(shù)的辦法,對不同回火溫度下的GCr15軸承管進(jìn)行切削過程模擬研究。結(jié)果表明:跟著回火溫度提高,GCr15軸承管的硬度、強(qiáng)度都下降顯著,塑性和沖擊韌性呈上升趨勢;淬回火工藝對軸承鋼GCr15切削加工性能的改進(jìn)顯著,切削力和切削溫度大幅下降;回火溫度為700℃時的軸承鋼具有較優(yōu)的切削性能。
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